一、有机身导轨 采用高硬度耐磨材质，附加手动液压润滑油注入，通过各油管分流到各导轨以达到润滑，减小摩擦系数的效果，每轴2条；也有机床采用气体静压导轨，此导轨的摩擦系数接近于零。
二、对于丝杆它采取螺旋式位移，由伺服马达转速来决定丝杆的位移量，目前手动单步小移动量为0.001MM，丝杆长度决定机床的可移动范围，丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正，每个丝杆形成一个轴。
同时采用了带螺距补偿功能的全闭环控制，可以利用数控系统对机床的***精度误差进行补偿和修正。在保证精度的前提下，减小因长期使用而导致的加工精度下降，延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊（大多数采用金刚石）电极丝保持器，福建二手中走丝，保持电极丝的相对稳定，减小加工过程中电极丝的张力变化。冷却系统方面改变常用的粗放冷却方式，采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制，二手中走丝问题，确保精加工的顺利进行。
高频板和驱动板元器件必需采用配置。高频板之外，要有***的取样板。且每一块板有***的供电电源。至少我们从机床控制柜的走线和布线是否整洁和整齐可以初步判断机床的好坏。其他的如电阻，二手中走丝厂家，变频器，接触器都要采用的配件。总之，至少配件好，机床才好。接下来就是看切割工件的好坏。精度，速度，光洁度。还有上下的腰鼓形，还有切割多个工件的一致性。还有钼丝的损耗。还有连续切割的稳定性。这些都是检测机床好坏的重要的指标。当然，检测中走丝机床的好坏。不是看一两个样件。通过一两天的测试就能得出来的。还要看机床厂家的市场占有量，品牌的口碑。以上仅供大家参考。
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