履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。
操作履带式抛丸机注意事项
操作注意事项
履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：
1.凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有的了解，方能进行操作；
2.将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3.启动除尘器风机；
4.依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5.抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6.遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7.全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8.在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9.抛丸器定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
10.应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
11.应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
12.应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
13.应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
14.禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
履带抛丸机有哪些特性
履带抛丸机在日常生活中拥有 普遍的运用，因为它起着的***十分大，因此普遍的运用。可是，履带抛丸机的特性将遭受危害，假如抗压强度不受影响得话。那麼，危害链轨抛丸机抗压强度的基础要素是什么呢？
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1履带喷丸机的抗压强度和抛丸的实际界定是啥？
抛丸冲击韧性和抛丸抗压强度的实际界定为：
抗压强度：在结构力学中，原材料在外力下抗损害、抗形变或抗的工作能力称之为抗压强度。并且，这类特性是机械零件做到和考虑的基础规定之一。喷丸处理：喷丸处理，是喷丸机普遍应用的一种表层加强加工工艺，具备机器设备简易、实际操作便捷、不限定产品工件样子和部位的优势。其目地是提升零件的冲击韧性，提升零件的耐磨性能、耐腐蚀性和性，清除零件的内应力。