




真空箱式氦检漏设备
在电力行业高压环网柜生产中的应用
真空箱式氦检漏设备适用对充气环网柜(以下简称工件)进行真空法检漏。同步对工件和真空箱抽真空,使工件内外压差不大0.04Mpa,对被检工件充注氦气,应用真空箱法进行氦质谱气密性检测,通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。
一、内腔表面光洁度(现设备腔体都是用的热板)固光洁度镜面处理达到“▽7”
做为设备验收标准。
二、腔体外部面板烤漆处理确保色泽均匀、亮度提升,加强筋及焊口、焊接时残留焊瘤、焊渣、上漆时进行多面抛光研磨处理。
三、设备腔体部分选用SS304板10mm厚,腔体法兰选用SS304板成活30mm.加强筋选用30mm*120mm.门面板成活15mm.确保腔体部分厚实、美观。以此数据作为验收标准。
四、设备外围护网选用40mm*40mm*5mm方管。网格选用φ8mm*8mm确保护栏厚实美观。(漆色执行用户技术要求外观颜色)
七、控制柜操作台材料选用2.5mm板材。喷塑涂层外观喷涂后距离300mm.自然光或40W日光灯下视线与涂层45°角观察表面平整、光亮、流平性好。桔纹手感不明显。不得有流痕,麻坑、缩孔、颜料se斑等缺陷,厚度50-80μm。操作台抽屉进出顺滑、平稳。依据以上作为验收标准。
八、工件小车托盘(见设备图纸作为验收依据)
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氦气检漏
氦质谱检漏的检测精度高,可达到1×10-7Pa·m3/s。电池氦检前先将电池里的空气抽掉,然后注入氦气,用氦质谱检漏仪探测有没有氦气漏出,从而判断电池的气密性是否完好。电池氦检一般为两种方式:一种是在电池生产的中间环节,即在电池烘干注液之前进行检漏,电芯在真空箱内充氦气及检测,此法可以检测电池盖板、盖板焊接及电芯壳体等部位的气密性是否达标;另一种是在成品环节检漏,电芯在箱外充氦,电芯注入电解液的同时将氦气充入电芯内部,然后将电池放入真空箱内进行检漏。
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氦检漏设备
(1)对于压氦法,油箱氦质谱检漏仪哪家好,不需要考虑地球干洁大气氦分压的影响。但是如果候检环境大气氦分压显著升高,天津油箱氦质谱检漏仪,对于内腔有效容积大,且等效标准漏率小的密封器件,会加大测量漏率值,所以压氦结束后,被检器件应尽快离开压氦设备所在的房间。
对于预充氦法,地球干洁大气氦分压会使测量漏率通过极大值后出现值,且当候检时间与内腔有效容积之比大于100 h/ cm3 时,值点仍处于分子流范围,不能靠粗检法鉴别,所以需辅以压氦法复检,才能防止漏检。
(3)地球干洁大气氦分压会使预充氦法候检时间的特征点变大,油箱氦质谱检漏仪生产厂家,从而扩大了需要辅以压氦法复检的范围,但第二特征点不变,也不影响压氦法复检的结果。
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