




根据五金模具用途和成型方式,五金模具可以分为以下几类:
(1) 塑料模具:用于生产各种塑料制品,如塑料瓶、塑料盒、塑料自行车部件等。
(2) 吹塑模具:主要用于吹制塑料瓶、空心玩具、交通锥等。
(3) 压铸模:主要用于生产铝合金或铜合金等金属制品,如汽车、摩托车零部件、家电产品、灯具等。
(4) 铸造模:生产铸件所需的模具,主要用于铸造各种铸件、合金件等。
(5)注塑模:主要用于生产各种类型的注塑品,如电子元件、***器械、化妆品瓶等。
五金模具制造包括以下步骤:
(1) 制作主要部件:
设计师按照设计图纸制图时所定的参数进行切割、铣削、钻孔等操作,依次制作各个零部件。
(2) 实现零部件的装配:
对各个零部件进行拼装和组合,直到达到预期效果和精度。
(3) 模具测试和调整:
进行初次试模,并根据试模结果调整和改进模具。
(4) 五金模具热调试:
利用的设备和工具对五金模具进行热调试,对五金模具的温度、压力、时间等进行优化。
(5) 模具表面处理:
对五金模具表面进行处理,精密五金模具加工定制,防止其生锈和氧化。
模具刀口崩刃
模具在使用中由于各种原因引起的崩刃,都会对制件的质量产生一定的影响。它是模具修理中常见的修理内容之一,对刀口的崩刃修理步骤如下:
1、根据崩刃的情况,精密五金模具加工,如果崩刃很小时,精密五金模具加工定做,通常要将崩刃处用砂轮机磨大些,以保证焊接牢固,不易再次崩刃;
2、用相应的焊条进行焊接,目前我们采用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。堆焊之前一定要选好修理的基准面,包括间隙面和非间隙面;
3、将刃口的非间隙面修平(参考事先留下的基准);
4、对照过渡件进行划线,如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面;
5、上机台对间隙面进行修配,可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心,开动压力机时尽量慢,必要时用装模高度调整向下开,以避免刀口啃坏的现象发生
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