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要避免玉米爆花和碎裂，首先要控制好玉米烘干机的温度，不能超过300°，其次要保持上料的均匀，上料多少和温度有密切关系，在温度不变的情况下，若上料减少，小型稻谷烘干机，温度就会升高，就容易对玉米造成损坏。其次是筒体转速不宜过高，有些用户为了提高产量，把温度提高，上料量增加，筒体转速加快，这样虽然产量大了，但烘干出的玉米碎裂会较多。

移动式粮食烘干机的工作原理

需烘干的湿粮经均粮机构进入粮食烘干机，当粮食到达储粮段的低料位时，启动热风机开始送热风对粮食烘干；粮食到达储粮段中料位时，料位器动作，发出电信号启动排粮电机开始排粮；粮食到达储粮段高料位时报警，进粮停止。此时，排粮继续进行，粮位开始下降，当降至中料位时，***进粮，如此循环进行。调整进料量，使系统处于动态平衡。湿粮经过储粮段进入布风段后，均匀的分布在布风段内的各通风节管内，热风在通风节管外流动，对粮食加热；然后粮流和热风同时向下流动，进入烘干段，在烘干段内对粮食加热，长春稻谷烘干机，使粮食水分汽化，再以废气形式将汽化水分从废气角状盒排出，从而使粮食得到烘干。烘干后的粮食在冷却段内经过冷却降低到合适的温度后，由排粮段经排料斗排出。

新购小麦烘干机成功安装后，应进行不少于4小时的空机试运转。试运行过程中出现的任何异常情况都要及时处理。调试结束后，再次拧紧所有连接螺栓，检查并补充润滑油，稻谷烘干机批发，试运转正常后再试运转。负载试验机处理所有辅助设备单机空试运行。单机测试成功后进入联合测试。点火热炉烘干机预热，同时转动小麦烘干机，禁止塔体不转热，防止塔体弯曲。根据预热情况，逐渐向干燥筒中加入湿物料，根据排出物料的含水量，逐渐增加进料量。小麦烘干机预热需要一个过程，热风炉应该有预热过程，禁止突然的火烧。防止局部过热，造成热膨胀不均匀***。燃料的燃烧程度，各部分的绝缘质量，大型稻谷烘干机价格，湿物料含水率的优劣，加料量的均匀性，影响干燥产品的质量，影响燃油消耗。所以尽量做好每一个环节是提高经济效益的有效途径。在工作状态下，滚筒架应装满冷却水。润滑部位应及时加油。停炉应先熄火，烘缸应继续旋转，直至冷却至接近外界温度停止。禁止高温停车，防止塔架弯曲变形。