




特殊扣是公司改良升级的气密封扣,佳木斯变扣,通过大量的数据,特殊扣,根据 5CT标准的BTC螺纹研发而来,延续了BTC螺纹的 高抗拉的特性,钻杆变扣,通过台尖的密封。起到了高密封性,JFEBEAR特殊扣,和抗拉性的效果。现在在国内已经得到了普遍的认同和广泛使用
使用特殊螺纹接头油套管的油气井包括高压气井、油气混合井、稠油热采井、低压低渗透气井等。有效成本的T&C接头,用于表层套管和中间套管应用。接头的特殊设计通过深层对扣、无错扣及快速上扣提供下井可靠性,降低钻机操作成本。接头用3 TPI锥形钩状粗螺纹提供密封。可以避免跳扣/脱扣。
在特殊螺纹的研究开发中,主要采用小试样模拟试验、全尺寸评价试验和有限元与试验应力分析等技术,并在以下几方面
取得突破性进展:(1)密封技术,通过弹性及金属密封结构的设计,使接头气密封抗力达到管体内屈服压力; (2)高连接强度,通过丝扣设计,大大改善了接头的应力分布,接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度,加厚油管变扣,基本解决了滑脱问题; (3)抗磨.损和防粘结技术通过材料的选择和表面处理工艺的改进,基本解决了螺纹粘结问题,TPCQ类似扣变扣,套管三次上卸扣,油管十次上卸扣不发生粘结; (4) 耐腐蚀性,通过优化结构,使接头应力分布更趋合理,同时开发出一些耐酸气腐蚀的钢材(如9Cr、13Cr等)应用于钢管生产,使接头的耐腐蚀性大大提高; (5).上扣可靠性提高 ,主要通过台肩结构的设计,使.上扣操作更加容易进行; (6) 整体式接头的设计,满足了一些小间隙固井、修井和二次开采技术的应用;(7)抗高温蠕变及变形,研制出一些接头能够满足350 °C高温.注汽井的热循环开采需要。
国外油公司在地质构造复杂区块的钻采作业和海洋石油开采过程中、也包括在钻井新工艺、新技术的应用中,都大量设计和使用特殊扣油井管,以提高工程的安全性、可靠性和油井的开采寿命。特别是在超深井、高压油气井、斜井、水平井、热采井等开采难度较大的井况中,大都采用各种类型的特殊扣油井管。钻井新技术的发展也大大促进了各油田对特殊扣油井管的使用。我国各油田大多都使用过特殊扣油井管,特别是在大位移井、超深井、高压油气井、稠油热采井和腐蚀比较严重的油气井等的钻采作业中,前些年各油田分别使用过特殊扣油井管
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