为了使导热油到达正常的使用规范，安全满意生产加热所需。导热油工程师分享：导热油的脱水脱气操作规程。
一、意图
1、使操作人员熟练掌握导热油炉的基本操作方法。
2、脱去导热油中的轻组分和水，使导热油可以到达正常使用条件。
二、条件
1、导热油炉各部分经维修后查看验收合格。
2、导热油体系经水洗后查看无泄漏，各相关系导热油生产厂家统已经吹扫，置换完毕。
3、经有关人员联合查看，导热油，确认具有煮油条件。
三、留意事项
1、要严格控制升温速度，对油出口温度不允许大幅调理，避免导热油产生突沸，造成储油槽溢油。
2、留意油进出口压力改变。
3、导热油加热到90-120℃时气排量大，当呈现气体量较多时，可适当降低油温，以避免导热油与水的混合液从排气管排出。
4、做好导热油煮油记载。
导热油使用温度方面的注意事项
因为导热油应用温度过高易导致其空气氧化，进而造成结垢、积碳。为了更好地导热油循环的应用安全性，必须采用一定的措施进行预防。
1、按时检验大家采用的导热油的有关化学成分(如：酸值、残碳值、运动粘度、闪点等)，那样可以立即把握它的数据信息转变状况。有的情况下我们可以依据信息来研究一下导热油的特性转变状况，进而立即采取有效对策。
2、在给导热油升温的过程中选用的是迟缓升温的方法，那样可以相对性较稳定的进行脱干脱轻成分。
3、常常对导热油的胀大槽开展温度监管，尽可能选用氮封或液封保障措施，防止导热油在持续高温下与大气触碰，那样可以进一步的增加导热油的使用期限。
4、习惯性查验导热油系统软件是不是有渗漏点，要确保全部导热油系统软件沒有渗漏的地区，导热油型号大全，进而防止高溫泄漏起火。
5、要严控导热油系统软件的出口应用温度，不可以超过大容许应用温度
导热油需要有很长的使用寿命。大多数导热油的使用寿命至少为10年，中位使用寿命约为20年，有些导热油甚至使用了30年。利用气相色谱（GC）模拟蒸馏过程对热油组分的分析特别有用。如果高沸点化合物的浓度增加10%，则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温导热油的一个主要问题。导热油检验时，应仔细分析防腐剂的组成，以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够，则需要在导热油中加入防腐剂。
高温导热油的性能强，导热系数高、携带热量大，产品粘度低，即使是在低温下泵送能力也是非常强，导热油型号，其低温性能良好、凝固点低是非常适合在寒冷地区和冬季使用的，同时低毒性、安全又可靠不易1燃烧可以让装置长周期的运转。
高温导热油在使用要安全，特别是关于高温导热油安全使用规范要严格按照此执行：
1、要按照导热油的牌号以及用热工艺要求，高温型导热油，正确的选择各种牌号的高温导热油，严格的遵守有机热载体的安全技术规程中的各项规定，正确的使用导热油；
2、导热油在使用中应该认真的检查，严防水、酸、碱、低沸点无漏入到使用的系统中，要加装过滤装置，防止机械杂物进入到系统中，从而确保油品纯度；
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