感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小， 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。电流频率越高，高频淬火机供应，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
高频感应加热机用途广泛高频加热机能对所有的金属进行快速加热，如：铁、钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银等。热锻压制行业---整件锻打、局部锻打、钻头压制。焊接---各种金属制品钎焊、刀具刀片焊接、铜管焊接（在光缆制造行业中可用于钢带搭接焊接）。热处理---金属淬火、退火、回火；尤其是局部处理（在光缆制造行业中可用于护套料与金属带剥离）。
感应加热的应用，由于感应加热是通过磁场完成的，因此工件可以通过耐火材料或其他一些非导电介质与感应线圈物理隔离，商丘高频淬火机，磁场将穿过该材料，这意味着可以在真空环境中加热工件，这使能够加热特种合金，高频淬火机使用，硅，石墨和其他敏感的导电材料。与燃烧加热不同，感应加热是可控制的，高频淬火机床，通过改变感应线圈的电流，电压和频率就会产生经过微调的热量，非常适合诸如表面硬化，硬化和回火，退火以及其他形式的热处理。
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