磷(P) 磷是随金属炉料,如炼钢生铁、回炉料进入球墨铸铁的,磷虽不影响球化率,但确是***元素。磷在铁中有一定的溶解度,但是当金属材料中磷的含量达到一定量时,在铸铁中就易形成磷共晶,含磷量越多磷共晶数量越多,有资料介绍:铸铁中含磷量每增加1%,反应到金相上,压裂石英砂的应用,磷共晶就增加20%。由于磷共晶的熔点低,在球墨铸铁凝固过程中,其较长时间的保持液态,不断被共晶团排挤,被“驱逐”到共晶团边界,在那里凝固,因此磷共晶呈多角状(像做衣服剪下代尖的布头)分布在共晶团边界上,***了晶界间的结合能力;另外由于磷共晶尖锐角对金属基体具有一定的切割作用,所以降低了材质的强度、朔性及韧性,使铸件易脆裂。球铁的含磷量越低越好。我们控制磷含量≤0.07%







(4)内浇口数量不足 内浇口数量太少,不仅易于造成冲砂,同时还会造成局部热节和粗大晶粒***。这种现象普遍存在于所有的铸造金属中,即使是浇注温度较低的铝合金也会出现这种情况。在某些情况下,影响压裂石英砂的因素有哪些,因为浇口数量太少,会导致产生缩松缺陷。这种缩松缺陷可能会掩盖由于同样原因造成的晶粒粗大的缺陷。实际上,当晶粒粗大缺陷严重恶化时,就变成了一种缩松缺陷,哪里的压裂石英砂好,因而对这两种缺陷的防治措施,常常是相同的。






电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、调Mn造渣辅料、工业碳素废铁的选择及加入,宽甸压裂石英砂,以及冶炼质量控制,使用增碳剂增加含碳量调整化学成分,改善铸铁的***和性能;利用价格相对低廉的工业碳素废铁。降低成本;为了获得更好增碳效果,生产中选用晶体石墨增碳剂。晶体石墨增碳剂主要用于高韧性球铁铸件(风电球铁铸件)、奥贝球铁铸件及大型复杂的灰铸铁及球铁柴油机缸体、缸盖的生产;应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本生产高附加值球铁铸件的新技术。





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