活塞杆厂家为你介绍活塞杆的构造组成部分
(1)活塞顶：活塞顶部与汽缸壁、缸盖一起组成燃烧室，它的形状与燃烧室的结构型式有关。四冲程活塞顶部对应于气门部分常制有凹坑，是为避让气门而设计的，活塞顶面上的“IN”字样和二冲程活塞顶面上的“→”箭头，表示活塞的安装方向应分别朝向进气口和排气口方向。
(2)火力岸：也称顶岸，指一道活塞环槽以上的圆柱部位，可缓冲高温高压燃气对活塞环的冲击。为减缓高温燃气带来的热膨胀现象，西宁硬铬表面处理，一般活塞顶岸的直径要比裙部尺寸小约0.2-0.35mm。
(3)活塞环带：由环岸和环槽组成，是活塞组的主要密封区域。同时由活塞顶部承受的高热量中的大部分，镀硬铬表面处理，也由此传给活塞环，再传给汽缸壁，经缸体散热片或冷却液散发掉。活塞环槽侧面与活塞中心线的加工要求较高，其环槽底部与活塞环内圆形成了活塞环的背隙，它是保证活塞组封闭及正常工作的重要部位。
活塞杆动臂带载不能提升的改进及效果
1.在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，硬铬表面处理哪家好，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。
2.改进液压系统设计。经过多次论证，采用***的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力。
3.优化设计动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。
精密活塞杆弯曲后的校直方法：
1、活塞杆的校直，一般需要使用到校直机。
2、加大支撑宽度，一般支撑宽度为不锈钢活塞杆直径的1.2~1.5倍。
3、在使用校直机时，应先将将弯曲的活塞杆放入，然后压上压紧轮，开动电动机，硬铬表面处理工程，再进行来回滚压。
4、在滚压时，应根据情况，不断地对压紧轮进行调整，然后再慢慢地将弯曲的活塞杆进行校直就可以了。
5、在校直机上对进行活塞杆校直，不但能够将弯曲的部位校直，还可以将活塞杆因弯曲而产生的内应力能在上下滚轮的反复作用下得到释放，保障它在校直后不出现反弹的现象。
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