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浸漆前要对油漆粘度进行控制，一般用4福特杯进行调控(增加稀释剂)，一般来说，温度越高，油漆的粘度越低，所以和夏季相比，冬季在调漆时应适当多增加稀释剂，以保证漆疤的粘度在规定的范围内。

浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放入、缓慢取出，表面凹凸较多的零部件浸入漆中须左右摇晃几下，防止凹处产生气泡。完全浸入油漆的时间一般不少于4~6s(夏季：4~5s，冬季：取出的零部件要进行水平滴漆处理，否则易形成流挂问题，滴漆时间一般为5min(夏季：4~5min，冬季：5~7min)。

滴漆后的零部件须进行自然凉干(夏季：注意干燥过程中工件水平放置，防止漆膜厚度不均。非加工面不允许接触，防止产生漆疤;防止空气中的落灰，电机防爆改造费用，否则影响表面的粗糙度。

防爆电机怎么接线：

1、防爆电机接线盒连接上以后需要检查电气间隙和爬电距离：380/660V电气间隙为10毫米，爬电距离为18毫米。 1140V 电气间隙为 18毫米，爬电距离为 30毫米。要非常注意这两个数据，以免造成不必要的麻烦。

2、接线盒的入口通过压胶圈密封。这种结构的弱点是橡胶圈老化和弹性失效，电机防爆改造厂家，使电缆和橡胶圈不一致。

3、对于双出线的接线盒，电机防爆改造多少钱，未使用的出线应用不小于2mm厚的金属封条堵住。金属密封件的外径应与进出口装置出口孔的内径相近，以固定压力或压板。锁紧螺母均匀地压缩密封环，以实现可靠的密封。

各种防爆电机故障的主要原因之一是绝缘体潮湿。例如：在Lviv-Volensk煤矿，用于日产量1000多吨的刮板输送带的电机，由于电机腔内有水分和水滴，电机防爆改造，导致定子绕组绝缘电阻下降。

为解决此问题我们在此提出了一种新型密封设计。本设计采用轴面油封与骨架型油封的组合来解决IP65所规定的防护要求，利用轴面油封的旋转特性及骨架油封的静止特性，分别与端盖及轴构成一个2级迷宫结构，可有效的保证电机在旋转与静止状态都可以满足IP65的要求。轴面油封内圈与转轴通过过盈配合紧密结合在一起，可以有效地防止水和粉尘通过轴进入电机，外圈与端盖小间隙配合，内衬橡胶圈静止时与端盖内端面接触，可以把大部分水及粉尘挡在电机之外。