1、传统的生产线设计
光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一车丝2 一丝扣检查一拧接箍一水压试验一人工通径一测长称重一上内外保护套- -喷漆- -晾床一喷色环一喷印标记一晾床一打包一成品该工艺流程的特点在于:钢管通过外表除锈后，紧接着的2 个工位是进行两端的螺纹加工，所以油管要求带螺纹加压，这样就对水压机有了特殊的要求。另外，L80石油套管，生产的油管管长差距小，油套管，可以将两端螺纹检查及两端上保护套分别放在1个工位上进行。晾床布置为2部分，可以保证油管充分晾干。另外，车丝机是成对布置在生产线前面。
全世界70%石油、90%然气都是通过石油套管管道输送的管道沿途多为埋地、穿水域等隐蔽环境，受输送介质及土壤、水等环境影响，石油套管扣型，运输管道腐蚀在所难免。每年因管道腐蚀引起的管道事故及维护抢修费用高达数百亿计。而管道这种故障是直升飞机及探雷达所不能发现的管道内检测技术及设备应运而生。本文针对管道腐蚀，漏磁检测方法，k55石油套管，石油套管，研制了石油套管三维低功耗检测探头及数据系统，设计了人工缺陷测试平台，应用所研制的探头及系统，完成了数据。
本公司可根据 订单 图纸，加工2FT-40FT等，各种尺寸的 直连型油管，油管短节，油管双公短节，特殊扣，转换接头，变扣接箍，变扣短接，油管提升短节，变径短节，等。
从我国国内区域分布来看，石油套管价格，油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看，从开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，油套管厂家，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展，加之钻井深度越来越深，石油套管扣型，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。
接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷
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