玻璃钢单体支柱工作原理:
玻璃钢单体支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液,单体液压支柱开始升起,110X矿用单体液压支柱定做,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀,液压支柱开始下降,完成工作。
DW单体液压支柱使用的主要目的是为了保障工作人员的安全,由于初撑力高与顶板接触严实,回撤与搭设速度快,控制顶板效果好,提高了工作面推进速度,冒顶事故明显减少,促进了安全生产,相应地降低了木材消耗,在我国矿井有着十分广泛的应用。
悬浮式单体支柱的特性
我们对于矿用设备了解的多吗?一般了解一个产品地话从型号规格价格各方面了解,其实掌握它们的特性才是主要的,只有了解特性才能更好地提高工作质量。
悬浮式单体支柱的特性:
1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
2.强度大
悬浮式单体支柱所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,梁山县矿用单体液压支柱,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
目前国内外煤矿支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,110X矿用单体液压支柱型号,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而煤矿支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升。煤矿支柱柱的工作行程大,扩大了使用范围,也可以减少支柱的规格品种,特别是顶板下沉较大的工作面.DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,而且提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗,降低了生产成本。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1-5个规格,减少了支柱的规格品种,也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对煤矿支柱设备的资金投入和管理成本。目前国内外支柱, 因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而煤矿支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
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