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操作钣金加工焊接时怎么安全保护？
焊接作业时，触电事故有两种：一是直接触电，即接触带电体;二是间接触电，即触及正常运行状态下不带电，由于绝缘损坏或设备发生故障而称为带电的物体。
焊接时的直接触电形式主要有：手或身体某部位在更换焊条、焊件时接触焊钳、焊条等带电部分，而脚或身体的其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好，如在容器、管道内，阴雨、潮湿的地方或人梯大量出汗的情况下进行焊接，容易发生触电，当手或身体某部位触及而带电的接线头、接线柱、导线等触电;在靠近高压电网的地方进行焊接因过分靠近而产生击穿放电。
焊接时的间接触电主要是焊接设备的漏电，主要有：设备因超负荷使用、内部短路发热，致使绝缘性能降低而漏电;线圈因雨淋、受潮导致绝缘损坏而漏电;电线、电缆的绝缘部分损坏而发生漏电等。
相信大家对激光切割加工已经有所了解了，本次小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白的，可以随时与本公司联系，我们将给您提供详细的讲解。
激光切割加工的相关内容
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激光切割毛刺怎么去除？
面对不同材料的加工，激光所需的各种参数也不尽相同。激光设备切割工件时，光束照在材料表面，被接触的材料部分汽化或融化，然后被吹走，从而完成切割。但是当激光聚焦偏离、切缝过宽/过窄、气体纯度不足或者压力不够时，就会导致工件上的残渣颗粒停留过多，这些残渣颗粒冷却之后就会形成毛刺。
毛刺会极大的影响工件加工进展，无端增加多余工作，拖累交付时间，数控激光切割加工，所以我们要尽量避免毛刺的出现。如果出现了毛刺，我们可以对于各运动参数，气体纯度，设备状况等相关因素进行排查。
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对于一些对图案或者精度比较高的不锈钢切割，采用激光切割进行加工时一个不错的选择。首先激光切割精度非常高，太原激光切割加工，适用于各种精密配件和各种工艺字、画、图案、屏风等产品的切割，金属材质的割缝宽度为0.03mm，误差小于0.01mm。因为图案或者切割产品复杂的话需要进行路径，这样激光切割不锈钢的优势就体现出来了。因为激光切割的加工速度是线切割加工速度的100倍以上，所以对于图案复杂、工期较短的不锈钢切割工程都可以很好的驾驭。另外因为采用的是激光直接切割，所以表面不易变形且切割的表面十分平整，铁板激光切割加工，不会出现斜角。
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铁板激光切割加工-太原激光切割加工-天合机械切割加工厂由太原市天合机械设备有限公司提供。太原市天合机械设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。太原天合机械——您可信赖的朋友，公司地址：太原市尖草坪区太钢不锈钢园区A区10号厂房，联系人：蔡经理。
