内外涂塑复合钢管
内外涂塑管道,内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、***聚( PP )或***聚(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的***常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管
口径范围 DN15--DN2000
前处理 化学浸槽法、物理喷砂法
涂层品种 内涂改性环氧树脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末
涂层厚度 内涂层单边≥0.4mm





涂塑钢管日常***
涂塑钢管日常***
涂塑钢管的大到圆桶那么大,小的甚至可以作为一的。涂塑钢管的生产让现在的很多要使用钢管的领域都开始运用,所谓涂塑钢管,也就是管壁没有缝隙,钢管通体都是结合在一起的,没有缝隙,这对现在一些要求比较苛刻的领域使用很普遍,不过对于人们生活中见到的一些涂塑钢管,大多都是小型的,应该如何来***,减缓他们生锈的速度呢?
普通的饮用水管道应该是生锈的速度快的,毕竟平时要受到风吹日晒雨淋,内部还要长时间的储存水,这样对涂塑钢管的使用考验很大,一般质量不好的钢管几个月的时间就可能锈蚀,之后放出来的含有铁锈,当然不能再继续使用。
管道应该尽量的安放在向阳面,这样不管是下雨过后还是管道阀门漏水,都不会造成金属的锈蚀,其次,本身小型号的涂塑钢管就比较细,如果当地的水资源水垢比较多,经常清理是必然的,否则使用过程中内部堵塞带来的影响一般都是重新更换涂塑钢管,当然还有一些的家用管道等等,金属的克星永远都是生锈,只要注意***就好了。
如何控制涂塑管冲压处理中出现的起皱、开裂问题?
随着很多行业的不断兴起,对涂塑管的需求也在不断的增加,所以对涂塑管的质量要求也更加严格,但是涂塑管在进行冲压处理过程中,容易出现起皱、开裂问题,那么该如何进行控制的?
1、起皱与叠料
起皱是困扰涂塑管产品冲压生产也是困难的问题之一。起皱缺陷将引起很多不良后果,严重时还会形成叠料。起皱会对零件的外观表面产生严重的影响,尤其表现在涂装后,燃气用管哪家好,严重的起皱会使零件无法返修,导致该零件报废。
原因:板料冲压过程中材料流动不平衡,燃气用管价格,产生挤压而无法吸收消除。
解决思路:生产厂家均衡板料流动速度。
解决办法:⑴烧焊拉延筋,增大板料流动阻力;⑵对起皱部分做强压处理,减小该处型面间隙;⑶改变拉延筋形状,如将圆筋改为方筋,或者改变拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸,增大压边圈的作用。
2、开裂与伤线(缩颈)
开裂一般在新模具或者板料调试时出现,开裂直接导致零件的报废,伤线为零件将要出现开裂的极限表现,燃气用管,经过涂装烘烤以后,材料应力释放,依然有可能导致零件开裂,因此,在冲压生产过程中必须成品件的伤线。
原因:因板料流动过于顺畅,燃气用管厂家,冲压过程中板料拉伸变形程度超过材料本身的延展率要求,导致冲压件开裂。
解决思路:改善板料流动速度。
解决办法:⑴烧焊降低拉延筋,减少板料走料阻力;⑵改善型面光洁度;
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