




塑胶真空电镀的优势有哪些:
与金属制件相比,塑胶电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,Parylene镀膜,而且能减轻制品重量,在改善塑胶外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,提高了其表面机械强度。但电镀用塑胶材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑胶因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用普遍。
总结优势:1.成型容易、成形好。 2.重量轻。3.耐蚀性佳。4.耐药性好。5.电绝缘性优良。6.价格低廉。7.可大量生产。
底涂烘干:镀膜油系列均为自干型漆,烘干的目的是为了提高生产效率。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。
电子镀膜:镀膜时,应保证电子镀膜机的真空度达到要求后,Parylene镀膜多少钱,再加热钨丝,并严格控制加热时间。同时,Parylene镀膜技术,应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量,太少可能导致金属膜遮盖不住底材,太多则除了浪费外,还会影响钨丝寿命和镀膜质量。
面涂:通常面涂的目的有以下两个方面:
A、提高镀件的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性;
B、为水染着色提供可能。

这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下,因此必须经多次涂敷,用较厚的涂层才能实现较可靠的防护,Parylene涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。没有助剂溶剂等小分子,不会对基材形成伤害,厚度均匀的防护层和优异的性能相结合,使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护,甚至经过盐雾试验,表面绝缘电阻也不会有很大改变,而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。
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