




电极工作面的形状和尺寸。
电面和电极本体的结构形状、尺寸及其冷却条件影响熔核尺寸和焊点强度。对于常用的圆锥形电极,其电极体越大,电极头的圆锥角越大,圆形钣金加工哪家厂家好,则散热越好。但是角度越大,盘龙圆形钣金加工,端部磨损后,电极工作面直径越大,接触面积增大,焊点强度降低。为提高焊点稳定性,要求焊接过程电极直径尽可能变化小。因此角度一般在90°~140°。对于球面形电极,因头部体积大,与焊接工件接触面扩大,电流密度降低,散热能力加强,引起熔透率降低和熔核直径减小。但焊件表面压痕浅,且圆滑过渡,不会引起应力集中。而且焊接区电流密度和电极压力分布均匀,焊点质量保持稳定。因此对于热导率低的金属,如不锈钢,推荐采用球面或弧面形电极。

滚轴式无压痕模具滚轴式无压痕模具的结构
在对金属板材进行折弯加工时,工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触,且芯棒会顺着板材的移动方向转动,使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦,大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤,圆形钣金加工厂家,有效地提高了工件的外观质量和精度。但在折弯过程中,下模滚轴与板材仍存在挤压力,不能完全避免折弯压痕,尤其是在折弯材质软的板材时。
特点三 小件折弯的安全性增加做过折弯的都知道,圆形钣金加工定做公司,小件折弯有一定的***性。工件越小,***性越大,这款磁吸***前托,为小零件提供了一个平面支撑,使的操作员可以在折弯时把手拿开,以确保安全。
可以当作Z折时的终点挡块如果你有钣金件需要Z折,则在次折弯厚工件并不会平放,因为工件有向下的面,再一次折弯时,可以通过折弯前托装置的挡杆***,可以帮助Z型折弯***准确。


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