





混凝土胀模引起的质量缺陷
模板胀模问题引起的混凝土质量缺陷现象、发生的部位及原因:
是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形,导致现浇件厚度增加。混凝土胀模会造成构件尺寸增大,外形不规整,严重者需进行剔除,影响混凝土的外观质量。
混凝土胀模的防治措施
模板设计方面的措施 。
荷载的组合:除按规范计算混凝土的侧压力外,还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
模板的设计:全钢模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算,但面板为木竹板面时,因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定,经水泡后会稍有损失,因此凡采用木、竹面板时,建议其厚度较计算值作一定的增大,围檩间距及柱箍间距作适当减小,对拉螺栓布置间距也适当减少。
对拉螺栓的布设:应结合结构计算布设,对不宜布设对拉螺栓的部位,可采用支撑进行补强。此外,在距墙、柱模板200~250㎜处楼板上,须预埋18-25钢筋支脚,连云港清水混凝土修补,以固定模板下口。
对楼板的支撑,应在结构计算基础上,分别计算梁、板支撑架,并根据实际设计情况布设支撑架立杆。采用二次支撑体系或快拆模体系,要画出详细的模板图辅助施工。

混凝土缺陷的产生原因
塑性收缩裂缝,混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,表面失水过快,使混凝土体积急剧收缩,强度无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。沉降收缩裂缝,结构不均匀沉降所致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。温度裂缝,混凝士体积较大,大量的水化热不易散发温度急剧上升,而表面散热较快,清水混凝土修补价格,形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同,表面产表面就会产生裂缝。
预防措施
“烂根”:在柱根或剪力墙的模板根部设置清理门,在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆,再浇上部混凝土。每次浇注混凝土高度不超过500mm厚,仔细振捣密实后再继续浇注上一层,防止模板底部和侧面漏浆。
“烂脖子”:如果柱子是先期单独浇注,则在浇注梁板时先浇柱头同 配合比砂浆50mm厚,如果墙柱梁板同时浇注,清水混凝土修补施工,先浇竖向结构,待充分沉实后再浇水平构件,连接部位加强二次振捣,消除沉降裂缝。防止模板漏浆。
“缩颈”:安装梁模板前,先安装梁柱接头模板,清水混凝土修补公司,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求后才允许接驳梁模板。柱头箍筋按规定要求加密并绑扎牢固,在混凝土浇注时发现柱纵筋偏位及时调整,钢筋保护层垫块安置数量和位置正确,尽量采用塑胶垫块。
修补措施,
根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况,按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修被加固。
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