塑料板（片）材生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PS、HIPS、PC单层及多层板（片）材制品。板（片）材宽度在3000mm及以下，厚度为0.25-30mm.其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域。
【pp片材挤出机】正海机械为大家介绍：
挤出机：根据物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和精i确的控温系统确保塑料的塑化良好高产量稳定挤出。
换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，换网快速有效；模具根据物料不同，pp片材挤出机定制，选择不同的结构形式，多采用衣架式模具，温州pp片材挤出机，便天调整流量分布均匀，挤出板（片）材厚度一致准确。
三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用斜式三辊或立式三辊压光机，三辊温控相互***，辊间隙调节自如，中辊可调角度的特殊设计，确保压光效果及板（片）材的厚薄均匀度。
冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果更佳。加配有世边装置，保证了板（片）材定尺宽度和边缘的质量。
模向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步，从而保证板（片）材发而质量及切割动作长期平稳。
收卷机：采用摩擦收卷，也可根据用户需要提供其它形式的收卷。
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
【pp片材挤出机】正海机械为大家介绍片材挤出机加热冷却装置：
1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
pp片材的知识
厚度介于0.2-0.4mm之间的PP板材片材，pp片材挤出机公司，主要用于食品包装方面，如超市中一次性透明食品包装盒，一次性PP水杯等
厚度介于0.5-0.8mm之间的片材主要用于环保方面，作为水处理材料，该材料可在水下使用七、八年。
厚度0.8-6mm的PP板材/片材主要用于化工槽内衬，在环保上也可用于水处理。
厚度大于6mm的PP板材主要用于工业方面，原料一般为嵌段共聚PP，也有部分厂家使用无规共聚和均聚PP。
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