采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后,起入地面根根拆检。因支柱使用一段时间后,如不认真维护和***,就会折损失效。折损失效的支柱应进行检修,检修后还进行压力试验,否则因达不到工作特性就可能诱发事故的发生。因此,凡搬运上井的支柱根根拆洗,清除煤尘等赃物;对受腐蚀,矿用单体液压支柱,带麻点的活柱,应进行磨平抛光处理,三用阀经长期使用后,密封圈老化,渗漏现象严重,拆检并更换密封圈件。对维修的支柱,110X矿用单体液压支柱供应商,应做高低压、稳压试验,经验收合格后,方可继续投入采煤工作面中使用。
单体液压支柱两大类
单体液压支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质,属于“环保型”支柱。目前国外还有一种新系列的SZK单体液压支柱,三用阀设臵在缸体外侧,缸体外焊接供液管使三用阀与缸体内腔连接。
这些不同类型的单体液压支柱也有着不同规格,单体液压支柱油缸内径有φ63mm、φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm、φ110mm、φ125mm,其中φ100mm缸径的支柱,在井下采用较多,φ63mm、φ70mm、φ125mm缸径的支柱,主要在特殊用途时使用。
单体液压支柱高度有0.63m、 0.8m、 1.0m、 1.2m、 1.4m、 1.6m、 1.8m、 2.0m、 2.24m、 2.5m、 2.8m、 3.15m、 3.5m。近年来又增加了3.8m、 4.0m、 4.5m三种规格。3.5米以上规格的支柱,原则上不可用作工作面支护,但可用于端头和超前支护。
单体液压支柱正确维修方法:
1、支柱不得露天检修、露天存放。
2、检修场地应清洁卫生,矿用单体液压支柱定制,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。
3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。
4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。
5、维修支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
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