水性涂料的溶剂有很多种，一些当做成膜助剂，一些改善涂层的快慢干，一些改善涂料的黏度，储存性，一些调整体系的相溶性，一些改善施工性，甚至影响涂层性能等等，溶剂在水性涂料中的作用是非常重要的，不可或缺的。
DPNB配合中和剂能大大提高涂料的黏度，***丁醚，有良好的储存性，开稀喷涂时也不会流挂，发花。DPNB还能改善水性涂料的消泡性，不管在生产中还是施工中，对消泡都有帮助。
水性涂料在夏季水分挥发较快，即表干相对过快，有部分水分可能会在未干透之前封闭在涂膜内，导致涂膜发白或是流平不好的弊端。因而，可通过添加少量适当而合适的高沸点溶剂来延缓涂膜的干燥速度
水性涂料涂装要求（二）
喷漆车间控制水性涂料理想施工条件是：温度18-35℃，湿度35-70%，风速0.3-0.5m/s，如果施工环境温度太低或者湿度过大，施工前要进行加热通风处理。
喷涂设备要求①混常见设备用固瑞克413嘴进行底漆喷涂、面漆使用411嘴，喷涂气压5bar；②空建议使用1.5mm嘴，压力控制5bar。
漆膜流平要求如果温度、湿度都比较理想，底漆流平10分钟、面漆流平15分钟，如果是湿碰湿工艺流平时间要大于15分钟。
烘房要求烘房温度一般控制底漆60℃，面漆80℃，如果环境干燥湿度低于60℃，温度均要求可适当降低。通常底漆烘干时间在30分钟以上，面漆在40分钟以上。
工件下线处理在面漆烘干之后，如果不进行包装，自然冷却2小时即可，如果进行包装，要设置强制冷却工位，***丁醚闪点，之后放置30分钟进行包装。
俗话说；三分料、七分工，可见施工对于我们涂料涂装的重要性，如果我们在现实施工中能按照工艺严格执行，陶氏***丁醚，那么水漆在很多领域已经完全可以与油漆媲美。
涂料成膜物质的分子量在物理固化前后无变化，故成膜物的分子量须比化学交联固化的成膜物的高，以保证涂膜的性能。这种成膜物质因分子量大，所以在溶剂中的溶解性差。溶剂型涂料中的溶剂含量60%以上，固化过程溶剂浪费大，造成污染。
化学交联固化。涂料中的成膜物质分子发生化学反应转化而交联成膜，成膜后分子量增加，从而其性能达到使用的要求。这种化学交联反应，***丁醚结构式，有的是在常温通过与空气中氧的作用，如长油度醇酸树脂，升温可加速反应;有的在常温下反应慢，需加热方能进行，如中油度醇酸树脂、氨基树脂等。无论是常温或升温，一般都要加入催化剂以利于反应的进行。也有的化学交联是需要吸收辐射能才能进行的。
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