







我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、LZ-75含量重软化刚玉耐火高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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LZ-75含量重软化刚玉耐火高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同的地方在于配料中熟料比例会较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例,随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此,降低原料中杂质含量,有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。
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高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。
轻质粘土砖抗渣性差,因此不能直接与熔渣和金属液接触,也不能直接和高温高速的炉尘接触,否则会对砖体造成不可逆的损害。炉墙内衬原则上不适宜选用轻质粘土砖,渣性以上部位谨慎使用。轻质粘土砖的力学强度和耐磨性较差,因此不能承受较强的压力,不要重载和重压,防止砖体断裂,不能用于启开频繁和振动强烈的部位,在砌筑时要布局合理,LZ-75含量重软化刚玉耐火高铝砖,防止因为膨胀挤压破碎。
公司主要销售LZ-75含量重软化刚玉耐火高铝砖产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!

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高铝砖性能不稳定的因素
1、高铝砖生产当中氧化铝含量没有达到正常的生产要求,使其性能下降。
2、高与高铝骨料以及其他材料的合理配比,要达到生产的要求。
3、全部原材料加入的顺序、混料的时间、困料以及泥料的湿度等。
4、成型时压力未达到所造成体积密度,就会影响成品的强度
5、砖坯的干燥时间。
6、砖坯装窑的顺序,砖坯与砖以及窑顶、窑壁之间的间隙等。
7、高铝砖的出窑方案以及缺棱、缺角现象的发生应当避免。
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