一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，钣金折弯机模具，以保持电子元件，折弯机冲孔模具，特别是***处理器工作温度恒定或温差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统的元件寿命降低，并导致故障增多。温度和温度的、灰尘增多会在集成电路板上产生粘结，并导致短路，液压折弯机模具，降低数控系统的寿命。用户在使用数控折弯机时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到数控折弯机各部件的动态特征。数控系统中的参数只有间隙补偿参数值可根据实际情况予以调整。
数控折弯机设备模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。 按照数控折弯机设备模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，折弯机模具，特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心，防止装错、装反。 定期对数控折弯机设备的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。
带料产生的较严重的使用故障，使得工件板材报废、机床局部损坏。因此对带料问题的系统研究，并制定一系列的预防措施是每一个数控折弯机生产厂商都会十分重视的系统工程。数控折弯机在使用过程中会产生带料现象（工件板料卡在上下转塔之间），严重时会发生夹钳拉脱板料或夹钳送进板料使其弓曲变形、撞坏护罩等机构的故障。
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