（1）金银花烘干温度一般控制在80°~130°，立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（5秒~12秒），木材热处理中心温度，同时将每层观察孔打开一点，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象，保证了金银花的颜色。（2）烘干箱为五层结构，循环翻转，逐层烘干，程度的模拟阳光下的人工翻晒。（3）第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是干热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，程度的减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的***。
燃气热风炉金龙烘干
有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：
一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求，就地观察油着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入油运行。当单支油流量大于0.65kg/s时，应立即退出此油运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油的着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油。
五、燃气锅炉运行中，“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，木材热处理，须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间，木材热处理加工厂家，值班员要***监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，并通过工业电视监视炉膛的着火情况，如果发现炉膛灭火，紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中，燃油系统及油备用状态良好，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油和磨煤机排煤粉。
干燥基准编制方法：
在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能（或相同类型木材特性），结合经验制定，一般步骤如下：
1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。
2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，木材热处理有没有时效，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。
3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。
4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷小，含水率梯度大的曲线设为标准曲线。
5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。
6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，终确定为该树种和规格的干燥基准。
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