




由于回转窑,化工窑炉密封,烘干机等设备在安装的过程中,必定会存在一些缝隙或者是安装不严等问题。此时就需要对那些缝隙进行窑密封设置,回转窑设备对密封装置的基本要求是:回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱,在空气预热器的入口处,鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动;回转窑设备磨损小,维修和检修方便;回转窑设备结构应尽可能简单。就会用到很多的密封方式。目前主流封装方式是鱼鳞片封装,这种封装可以很好地减少设备零部件之间的缝隙。减少漏风以及进灰现象,保证设备在煅烧过程中内部温度的恒定,有利物料煅烧。如果没有进行密封就很有可能会导致进风或者散热现象,导致内部的温度不能够获得很好的稳定。但是鱼磷封装可以让窑内的温度更加稳定。在漏风方面也可以很好的避免,让漏风漏灰远离回转窑设备,回转窑窑尾密封,从而烧制的物料成品。
回转窑是大多矿山设备生产厂家使用的主要煅烧设备之一。它是一种热工设备,在高温和重负荷下工作,加上本身的倾斜和各处的温度不均匀及热膨胀量的不同,会发生变形,并且变形具有正负不断和多次反复的特征窑密封主要起到密闭回转窑,防止漏风、进风、漏风等现象。窑密封在窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。对密封装置的基本要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空气量能降低到更少程度。为了提高密封装置的使用周期,减少磨损量,宁波窑密封,这就要求做到:窑密封在形状设计时,要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温、耐磨;在润滑上,注意可靠,防止润滑油漏失;在结构上,要简单易于制造和便于维修等。
回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙,防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象。窑密封基本工作原理回转窑的密封目前存在两种密封方式,一种是非接触式密封,即迷宫密封,这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响,回转窑密封结构,使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大,从而影响密封效果;一种是接触式密封,由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成,这种密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上,外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大,长期使用造成密封失效。
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