LPG气化撬的结构特点:
除LNG储罐外所有功能元件集成于橇座上,整个系统的占地的面积小,制造周期短,现场的安装方便快捷;整个系统的设计、制造、检测、调试以及***服务由制造商完成,可靠便捷。现场安装的工作量少,只有进出口管道连接及外部电气的连接,操作维护方便,使用,海口LPG气化设备, 并可以实现远程的遥控,无需现场值守。






随着石油化学工业的发展液化作为一种新型燃料已愈来愈受到人们的重视。由于其热值高、无、无炭渣、操作使用方便,LPG气化设备哪家好,已广泛地进入了人们的生活领域。LPG气化站也相应越建越多遍布城区各处其安全运营越来越受到重视。而LPG气化站完善的安全设施设计是保障气化站安全运行的先决条件,现提出安全设施设计中需注意的几个问题来进行共同探讨。使设计能进一步规范及严谨。
LPG气化站大致工艺流程为:
液化由汽车槽车运入站内后,LPG气化设备价钱,利用液化气压缩机经汽车槽车装卸台卸入卧罐。卧罐内的液态液化气利用自身压力送入电热水浴式气化器中通过气化器换热管后吸收管外热水的热量而气化。整个生产流程中设备装置所占的权重是较大的。其潜在的***性和危害性也是不容忽视的。设备和辅助设施的零部件在运行过程中由于性能降低而不能实现预定时设备就处于不安全状态,如贮槽,管道、阀门。
LPG气化站储罐的安全技术操作:
一、地下储罐一次罐装或检验后一次投产时,必须进行置换,LPG气化设备价格,使罐内含氧量小于3%时,方可进行灌装。
二、储罐应严格控制液位在85%以下,压力应小于1.8MPA。
三、安全阀要通过校验,其较大的定值为储罐设计压力,每年至少需要校验一次,液位计、压力表应该保持灵敏,失灵与损坏应立即更换,压力表每年校验一次。
四、罐上阀门应保持开关灵活,严密不漏,根据流程需要开、关阀门,严禁任意操纵。
五、进液操纵规程: 1 接到进液通知后,按卸车和压缩机操纵规程做好预备工作。 2 打开需要进液的储罐的液相进口阀与槽车液相管连通,打开相应储罐的气相阀与压缩机的进口连接,槽车的气相与压缩机出口连接。 3 进液过程中要留意储罐的压力不超过1.8MPA,液位不超过85%,严禁超装,如发现超装立即倒罐。 4 地下储罐的紧急切断阀正常情况下应处于常开状态,碰到紧急情况及时打开空气放散阀,所有紧急切断阀立即处于封闭状态,切断气源。 5 进液时操纵职员不得离开现场,出现异常立即停机检查,待排除故障后继续卸车,排除不了应及时上报。 6 进液完毕应做好储罐压力、液位记录并签字。

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