以钒渣亚熔盐法钒铬共提工艺所得到的中间产品钒酸钙为研究对象，针对钒酸钙后续产品转化问题，提出钒酸钙碳化铵化生产钒氧化物的工艺路线;研究NH_4HCO_3转化溶出钒的工艺条件，考察是否通入CO_2、NH_4HCO_3的添加量、反应温度、不同液固比以及反应时间等对钒酸钙转化溶出效果的影响。结果表明:钒酸钙碳化铵化反应的条件为反应温度75℃，液固比20:1，通入CO_2，且流速1.5 L/min，铵钒摩尔比1.0，反应时间1h，此条件下钒酸钙中钒转化率为97.35%。
铁锰基奥氏体不锈钢具有高撞击吸收能，但其低的屈服强度限制了应
铁锰基奥氏体不锈钢具有高撞击吸收能，但其低的屈服强度限制了应用场景。本研究中，通过研究不同温度下碳化钒沉淀的硬化，碳化钒生产厂家，分析微观下沉淀粒子析出规律，并结合应力应变研究。结果发现，碳化钒时效沉淀硬化对时效温度十分敏感，通过调整时效温度，可控制碳化钒沉淀析出形式，碳化钒价格，有效提高材料抗拉强度和屈服强度，纳米碳化钒，但塑性降低并不显著。
为了制备高纯的碳化钒粉末，对***为原料小批量制备所得碳化钒产物进行了真空热处理。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、LECO碳氧分析仪等测试手段对热处理产物进行了表征，碳化钒，***研究了热处理温度对碳化钒粉末的影响，并用X射线光电子能谱仪(XPS)测试探讨了热处理对碳化钒纯化的机理。结果表明:在1100℃的热处理温度下，可得到有序的V8C7相，游离碳和氧含量分别为0.18%、0.31%;热处理的过程使得碳化钒中的游离碳和氧的下降是粉末中游离碳和剩余的少量钒氧化物发生了进一步的还原反应和粉末中吸附水的消失造成的。
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