




丝印制作网板和晒网板步骤
1、***
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),电路板激光晒网机,然后放在真空***机内***。***时间根据感光胶的厚度及***灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求***时间不同)而定,一般在使用前要借助***计算尺来测定***时间,然后再固定所制网版的***时间。
步骤:
·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直。(注:特别是线路、字符)
·将校好位的网放入***机,调好时间,待吸至真空后,打开***机开关。
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1、显影
从***机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水冲洗,直至图像显出,激光直写晒网机,然后用吸水布吸干四周多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。
2、步骤:
·将***好的丝网用水淋湿两面,大约1分钟左右,用高压水冲网,直至完全清晰;
·在灯光下对照,看是否完全清晰,pcb激光晒网机价格,制版是否成功,不好则重做;
·将湿网干燥后,放在灯箱下,用封网浆修补沙i眼、毛边等缺陷。
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涂布
所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。
市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤:
·把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量)
·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。
·然后将网干燥,此过程为次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布)

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