





单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀,只要其中一个零配件的镀层损伤,高压区的密封系统被***,导致单体液压支柱的密封性失效,从而缩短了在矿井的使用时间,增大了返修量,所以单体液压直至镀层损伤的预防以及修复就有重要的意义。
单体液压支柱的使用管理:
1.工作面支柱、水平楔、铰接顶梁都应该编号,实行对号入座,防止丢失。
2.支柱接顶之后,继续供液四到五秒然后在切断液源,从而保证初撑力。
3.新下井支柱或者是长期未使用的支柱,次使用时应该先升降一到两次,排干净腔中的空气之后才可以支设。
4.使用的支柱每一根都应该保持完好的状态,任何损坏的支柱不允许支设。
5.工作面使用的支柱一定要保持完好的状态,在籍支柱完好率高于百分之九十。
液压支柱地面检修工操作规程;
1.液压支柱在检修之前,2.2米单体液压支柱生产,应该先检查所使用的工具、拆主机、量具、实验台等仪器设备,应该完好无缺。
2.检修人员一定要按照劳动保护的有关要求,着装上岗。
3.检查零部件的规格和质量,应该完全符合技术的要求。
4.支柱解体之前,应该要先将他的外表煤尘、煤泥冲洗干净。
5.在操作拆主机对支柱解体时,3.5米单体液压支柱价格,不可以使用铜棒、铁锤敲击活柱和油缸,防止有变形,从而影响密封的性能。
6.在活柱体中拆活塞时,应该要使用工具拉出活塞,禁止使用手锤进行敲击。
玻璃钢单体液压支柱具有初撑力高,承载力均匀,支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。玻璃钢单体液压支柱是利用工作面泵站,通过三用阀向柱内注水工作介质,使活柱体提高,其顶盖与顶梁接触,保持一定的初撑压力,使单柱处于支护工作状态。
玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备,是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质,2.2米单体液压支柱定制,由于关键零部件(活柱、缸筒、底座、复位弹簧等)采用防腐工艺,有一定的耐酸、耐碱性,适用于不同的工作环境。其工作原理为玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液,单体液压支柱开始升起,达到需要的高度,济宁单体液压支柱,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀,液压支柱开始下降,完成工作。
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