目前国内外煤矿支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而煤矿支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升。煤矿支柱柱的工作行程大,110X矿用单体液压支柱批发,扩大了使用范围,也可以减少支柱的规格品种,特别是顶板下沉较大的工作面.DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,而且提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗,降低了生产成本。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1-5个规格,减少了支柱的规格品种,也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对煤矿支柱设备的资金投入和管理成本。目前国内外支柱, 因存在内泄漏而造成支柱虚顶,矿用单体液压支柱定做厂家,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而煤矿支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,七台河矿用单体液压支柱,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
液压支柱的工作原理
单体液压支柱 金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大,有周期来压的工作面。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力,及早发挥对顶板的支撑作用。采用柱塞悬浮式技术原理,支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱的受力为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性,提高了支柱的支撑高度承载能力和抗载能力。在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了生产人员的安全。根据支柱规格不同,相比DZ型同规格支柱重量减轻15-20%,其重量与铝合金支柱相当,但工作阻力和工作行程又大大高于铝合金支柱,其搬动、运输、使用更方便。
玻璃钢单体支柱主要用于煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。 玻璃钢单体支柱因其柱体材质为玻璃钢而得名。 玻璃钢单体支柱因其质量比较轻,矿用单体液压支柱定制,也被称作轻型单体液压支柱。
玻璃钢单体支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点,重量仅为同高度钢支柱的40%左右,可以大大减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱,使用安全,可靠,轻便,得到各大煤矿的一致好评和认可,在煤矿支护中应用越来越广泛。
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