热管余热回收器是原煤，油，气锅炉，安裝在加热炉排气口，回收利用烟气余热加温饮用水或加热炉***。其结构：下边是排烟道，上端为储水箱，正中间有挡板。顶端有阀门，气压表，温度表插口，储水箱有出入水和污水口。工作中时，烟气流过热管余热回器排烟道冲洗热管下方，热管吸热反应后将发热量导致上方，热管上方放热反应将水加温。为了更好地避免堵灰和浸蚀，低温烟气余热回收，余热回收器出入口烟气温度一般操纵在之上，即汽柴油，燃煤蒸汽锅炉排烟温度≮130℃，锅炉排烟温度≮100℃，节省然料4-18%。 
锅炉余热回收优点：
1.热管余热回收器传热，体积是同级换热器的1/2，通风阻力小，安徽烟气余热回收，从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。
2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流体不会，因此也大大减少了漏风的可能性。
3.热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气温度以上，这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上，烟气余热回收安装，聚集在管壁的烟灰基本上是干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。同时，热管在工作时产生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。
4.通过对热管换热器烟气端管壁温度控制，可使换热器每一根热管的每一点都在以上，从而有效避免燃煤时***腐蚀。
5.热管换热器是一种静止设备，没有运动部件，因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对***，可单根维修，锅炉烟气余热回收，即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低，从而使整台设备可靠性非常高。
锅炉余热回收原理工业燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率70%左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。通常情况下热水、蒸气锅炉烟气温度在200度以上，导热油炉烟气温度270-350度。这样的高温不仅污染环境，还浪费大量燃料，增加企业生产成本。利用超导热管将这部分热量回收。利用来提高锅炉进水、鼓风温度，或直接产生蒸气冲刷热管吸热端，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把水或空气加热，产生热水、热风、蒸气。
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