生产管理。工业发达***广泛采用计算机管理，重视***和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。而且正是由于我国企业规模小而散，大多数企业未能建立现代化的科学管理体系，***机构系统不完善，人员素质较低，管理水平低下。大多数企业中存在视生产技术、轻视管理技术；重视硬件建设，轻视软件建设；重视信息化，轻视集成化管理等等问题。企业化管理水平低，国际市场开拓能力弱。我国多数企业管理粗放，电动缸专卖，化管理水平低。现阶段机械工业的化水平仅为15%-30%，而美国、西欧诸国、日本企业的化水平已经达到75%-95%。
5、可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP66；
6、可长期工作；
7、维护成本低，工作时只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，电动缸，比液压系统和气压系统减少了大量的***服务成本；
8、配置灵活性，可以提供非常灵活的安装配置；
9、可以与伺服电机直线安装，或者平行安装；
10、可以增加各式附件如限位开关，行星减速机，预紧螺母等。
步：使用客户需要提供电动缸的三个重要的参数：
1.电动缸行程范围（不超过对应型号系列参数即可）
2.电动缸的推力范围（参照电动缸的参数表选择）
3.电动缸的速度（找到对应系列参数表选择）
常见问题解决办法
问题1：试运行时，电动缸供应，驱动器显示超载，且推杆靠近上下极限位置！
情况分析：
1试运行时按错电机转动方向，使得推杆朝极限位置行驶
解决办法：重新上电，按动另一转动方向。
问题2：试运行时，电动缸批发，驱动器显示超载，且推杆不在上下极限位置！
解决办法：
1检查驱动器接线，是否存在漏接错接情况。
2电动缸连接机械部件超过额定大出力。
解决办法：解除连接机械部件，无负载测试。
3拆除电机，用其他工具替代联轴器转动，或检查电机完全空载是否会出现报警！
问题3：试运行时，能感觉到电机转动，但推杆不会伸缩！
原因分析：联轴器与电机轴松脱！
直连式电动缸：先找到电动缸当中一个工艺螺丝孔，拧开此螺丝孔，旋转联轴器找到顶丝孔（必要时需要拆除电机），拧紧！
折叠式电动缸：先断电，然后打开传动箱底盖，紧固同步轮与同步带！
