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硬质合金模具是工业生产中的主要工艺装备硬质合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削来实现的。由于对硬质合金的磨削力是对一般钢材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的动力要大，刚性要高，就我国目前的机床水平，还没有加工硬质合金的磨床。故常造成加工误差，误差的累积效应将严重的损伤模具的使用寿命。 在电火花加工过程中，由于放电的瞬间模具材料受到高达9000 度左右的高温作用和液体介质的作用，会使表层发生金相***的变化，还有可能渗碳（工作液中的碳），渗金属（铜钨电极），甚至出现显微裂纹等，无疑影响寿命。 镶套是为了使合金能承受更大的冲击和挤压负荷，不论是热压镶套还是冷压镶套，间隙要求都很严。一般冷压镶套选择0．06-0．15毫米的过盈量，热压镶套为 0．08-0．25毫米，型腔套的加温取720-820度，硬质合金取280度左右。热压完成后，放人600度箱式炉中保温，以消除应力。

五金模具电镀产品的***有哪些？1、五金模具电镀：五金模具常更换，同一件模具，应避免长时间使用，尤其是在炎热的夏天，冲压模具生产厂家，模具镀层长期接触汗水，容易消蚀，因此是预备多件模具以用作经常替换。2、五金模具电镀产品在使用过程中，如果有时间，经常用细绒布擦拭，以保持模具的光亮。3、当您在从事重体力劳动时，应保持接触五金模具电镀产品的身体部位干燥。4、每件模具应单独存放，避免与其它模具或硬物混放，以免相互之间磨擦受损。5、您在调整比较薄的模具大小及开合时，请不要生硬拉合，以防模具变形和断裂，是模具人员进行。 6、款式较为复杂的模具电镀产品，局部无法擦拭，每半年到工厂为您做一次清洗、***。8、不使用时可用棉布或面纸轻拭表面，清除水份和污垢，冲压模具加工，不使用模具时，放在固定的地方，以防丢失或损坏。将它置放于密封的盒子中，避免与空气接触。

模具镜面抛光有什么方法？模具镜面抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的，那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，冲压模具，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。 一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，冲压模具厂，然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨，后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。