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合金模具加工和影响拉伸的因素工业机械生产上面的模具的型号大小有很多，各个模具都有自己特有的***。模具加工的好处就是可以根据一个模型刻制出无数个相同的产品，这样就节省了大量的人力劳动以及工作时间，提升了工作速率，所以模具的出现真的加快了人们工业生产的步伐。1、节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成大的浪费，停机次数越多浪费越大。2、寿命不错。聚晶金刚石合金模寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机替换模具。聚晶合金模孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝有利。3、拉拔速率不错。合金模在使用过程中需要的***对合金模的使用寿命和线材的表面质量都重要，通常建议客户对聚晶金刚石合金模每24小时进行一次***。在24小时内聚晶金刚石合金模的孔径变化小，冲孔模具厂家，拉拔出的线材线径变化率也很小。

冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低成本。经过涂层后的硬质合金模具具备以下几个优点：优点1： 摩擦系数降低，减小加工受力，从而提高表面硬度，大大延长模具寿命。防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量，省去卸模、抛光再装模的烦恼，从而提高整个生产效率。优点2： 在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因素通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。带来的后果不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案。镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、器械等。其中，因磨损引起的失效的产品，涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题，涂层后可以从根本上予以解决。优点3： 细微纳米级颗粒的TICN涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高化性，并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面，从而使得工件的优良性得以极充分的发挥。较TIN涂层处理之表面光洁度好，摩擦系数小，硬度高，化性强。优点4： 模具及其零部件类，针对不同的模具(粉末冶金模，冲压模具，成型模，拉伸模，冲孔模具定做，锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺，可显著提高表面的硬度，耐磨性，耐蚀性，耐热性及其润滑性等;并能方便脱膜，大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

这就是一般对模具进行抛光的全过程，当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，冲孔模具，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，冲孔模具批发，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。（3）为了避免擦伤和工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。