本实用新型公开了一种西林瓶贴标机进瓶装置，包括依次沿西林瓶输送方向设置的进瓶装置，贴标星型转盘，FPC分板参数，贴标系统，标签三点
***滚贴装置，检测装置，剔除装置，FPC分板原理，警报装置以及出料装置，FPC分板应用，其特征在于所述进瓶装置包括:输送带;防爆装置，所述防爆装置包
括螺杆，芯轴，电动机，所述芯轴与所述电动机传动连接，所述螺杆套接在所述芯轴上，所述螺杆水平设置在所述输送带的一侧，所
述螺杆的表面上设有凹槽，所述凹槽沿所述螺杆的长度方向螺旋延伸;第二输送带，所述第二输送带与所述输送带连接，所述第二
输送带设置在所述输送带的下游;导向护栏，所述导向护栏设置在所述第二输送带网的两侧。其能够防止西林瓶在进料时发生挤
压，导致和隐性裂痕。
目的研制一种适应于热塑性管的对折贴标机，以提高热塑性管贴标效率和贴标质量。方法结合机械动力学设计基础理论，运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法，并根据客户提供的设计要求，功能参数，以及生产现场手工贴标工艺流程，进行贴标机结构设计。加工物理样机进行实际测试研究。结果贴标机能够对直径为5~20mm内的不同热塑性管进行贴标，据统计该贴标机的贴标速度可达1200pcs/h，同时每一个贴好的标签基本一致，且表面没有划伤和污染现象，贴标精度和效率明显高于人工贴标。结论该贴标机满足热塑性管的实际生产需求。
通过对贴标机取标机构运动误差的分析，建立目标函数，对取标板的参数进行了优化设计;在对上胶工位运动要求分析的基础上，建立了取标板的自转角与中心转盘转角的函数关系;并在此基础上，绍兴FPC分板，根据凸轮齿轮的传动理论求出凸轮轨迹的向径。为贴标机取标机构的设计提供理论依据。将高速贴标机进瓶螺旋设计为变螺距三段式螺旋，以50000瓶/h的机型为例进行了计算，首先为等速段，然后通过变加速段解决加速度突变带来的冲击，为等加速段。给出了利用Matlab绘制的进瓶螺旋运动曲线，提出了用Matlab编程计算螺旋槽上的点，结合SolidWorks实现进瓶螺旋三维造型的方法。
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