冲压弯头的主要优势：
? 冲压弯头区别于碳钢弯头的主要原因是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不易被腐蚀。其基体为马氏体***，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。? ?
? 冲压弯头加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次，甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压弯头一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。冲压弯头可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。?冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：?
?? 1、冲压弯头适用于石油，化工，南昌耐磨弯头，水电，建筑和锅炉等行业的管路系。
2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。? ?
?3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。?
??4、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
庆云辉顺机械配件有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件，欢迎新老客户前来订购。
离心铸造注意事项
(1)对低碳钢铸件，浇注时要提高砂箱内的真空度
砂箱应采用双层箱壁真空室结构，浇注时抽真空能加速热分解物逸出涂层到型腔外，从而减少模样热分解产物的浓度和与钢水的接触时间，降低或避免铸钢件出现渗碳、积碳现象。型砂粒度在20/40目时，浇注铸钢件时负压以0.03～0.06MPa为宜。如果负压度过大，将会引起铸件粘砂及其它缺陷发生。
(2)选择适宜的密度进行模样制作
在保证模样制作技术要求和铸件浇注时不出现因模样质量引起的其他缺陷的前提下，模样的密度越小、泡沫塑料质量越少，对减少铸件的渗碳积碳现象就越好。
选择含碳量低的泡沫塑料或预发珠粒制作模样
徑管制作方法
異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，废气输送耐磨弯头，且允許偏差為±3mm。
異徑管(大小)是用于管道徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴徑成形
異徑管的縮徑成形工藝是***與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，***擴徑與縮徑的方法合并使用。
在縮徑或擴徑形壓制過程中，根據不同材料和徑情況，確定采用冷壓或壓。通常情況下，双金属耐磨弯头，盡量采用冷壓，稀土合金耐磨弯头，但對多次徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。
沖壓成形
除使用管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模***下料后的板沖壓拉伸成形。
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