护栏喷涂设备-喷涂设备-特固静电喷涂设备(查看)

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全浸泡方式 将工件完全浸泡在槽液中，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的独特优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，处理时间较长，特别是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，喷涂设备，因而使设备增长，场地面积和***增大。仅对磷化而言，国外比较趋向于采用全浸泡方式，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。

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为提供良好的涂装基底，要求磷化膜厚度适宜，结晶致密细小。中、高温磷化工艺，虽然磷化速度快，自动化喷涂设备，磷化膜耐蚀性好，但磷化膜结晶粗大，挂灰重，护栏喷涂设备，液面挥发快，槽液不稳定，沉渣多，而低、常温磷化工艺所形成的磷化膜结晶细致，厚度适宜，膜间很少夹杂沉渣物，吸漆量少，涂层光泽度好，可大大改善涂层的附着力、柔韧性、抗冲击性等，更能满足涂层对磷化膜的要求。

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关于粉末涂料的应用与处理

粉体涂料在国外作为低公害、少污染、省能源的新型涂料而崛起，粉末喷涂设备，已成为取代部份溶剂型涂料的主要产品之一。我国随着轻工、家用电器、电子仪表、汽车和防腐等工业发展和环境保护、节省能源及资源的需要，对热固性粉涂料的产量、质量、品种等要求与日俱增。鉴此，粉体涂料作为我国的新兴涂料工业得到了迅速发展。特别是在电冰箱、洗衣机、电风扇、煤气钢瓶、电器仪表外壳等行业上，尤为突出，在数量上、质量上、品种上、施工应用技术上不能适应目前的增长需求。