简易零点***-零点***-铸宏机械有限公司

一、零点***体系原理

3、其作业原理是用气使模块翻开，夹紧则是依赖内部的强力绷簧，零点***生产，正常作业时不需要接气源。快换体系由不同的模块组成，零点***，本体相同但销钉不同，分为***销、削边销、夹紧销，归于经典的“一面两销”式***。

4、零点体系的另一特点是两层功能：***与夹紧一起进行，精度到达5μ以内。短锥形的***销使得触摸型面闭合，具备自锁的功能。

二、零点***体系的特点

2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧，有效的避免切削加工中发生的振荡。

应用场景

1、工业机械手/工业机器人末端执行器快速更换

         Robot End of Arm Toolingsquick change systems

2、弥补工业机械臂或工业机器人重复***精度不足问题（特殊工况下）

      Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

      (Under special working conditi0ns)

3、需要预先精0确***后再进行组装或装载工作的自动化场合

      The automatic systems that need accurate  in advancedbefore working

4、协助机器人完成存在较大阻力的两个零部件之间的组装，节省一台

       非标组装机的制造成本

       Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

       circumstance. Reducing the punch machine investment.

二、零点***系统的制作方案 

1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术，零点***系统，而在更广泛意义上是***生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能)，配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。