环氧富锌车间底漆技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，环氧富锌底漆厂家，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附着力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
焊接宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈
基本参数
配比：漆料：固化剂=10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数
作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈-89底漆，干膜厚度55±5μm
本产品与H53云铁环氧防锈中间漆配套使用
近年来，河南省阳光防腐涂装有限公司获得了***各级资助的科技项目共18项，获发明专利7项，为推动行业技术进步做出了积极贡献。取利于民，还利于善。
1、推荐膜厚：60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮，哪里有卖环氧富锌底漆，铁锈，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）
4、油漆混郃後在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、底材温度须高於温度3℃以上，当底材温度低於5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
8、甲组份开桶後，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混郃均匀，静置，熟化30min後，加适量稀释剂，调至施工粘度。
施工参考：
1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求，达到SISSA2.5级，环氧富锌底漆，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。
3、配比;环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=10：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，环氧富锌底漆报价，20-25℃放置半小时才能使用，为避免沉淀，在施工过程中应不断搅动。
4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔短4小时，半年，一般情况每天可喷一道。
5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。
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