日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。
激光切割技术在金属加工制造业中的好处是什么呢?
利用激光技术切割工件，可以节省大量的时间，从而大大提高加工效率。??
因为激光切割准确，不会出现产品质量参差不齐的情况，所以工件的整体质量有所提高。
因为在加工工件的过程中，在质量上.准确度.保证了效率，大大降低了加工制造成本，节约了厂家的生产成本。
激光切割技术用于金属切割的帮助和应用。我们可以看到，激光切割，它的作用和价值是非常大的，可以为我们解决生产技术的某些问题。
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由于高温合金是一种硬度高，耐高温的材料，在使用光纤激光切割机切割时很难保证切割精度，那么高温合金和普通钢材相比，激光切割铝板加工，用光纤激光切割机加工的难点在哪里？
高温合金导热性差：切割高温合金时产生的大量热量由氧化端承受，切割端承受了高达600～800℃的切割高温，在高温和激光切割作用下，将导致被切割端产生变形、粘结与扩散磨损，影响工件加工质量；
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激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，激光切割对外加工，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，激光切割板材加工，焦点在表面上； 6mm的碳钢，焦点在表面之上； 6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
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