通过铝压铸批量生产的电机外壳，具有轻巧的框架、端板和散热器，大大降低了工作温度和电机振动，从而延长了电机寿命。
??铝制电机外壳的制造方法
??1.压铸工艺
??首先对铝合金进行检验，然后用光谱仪进行化学成分分析。接下来，通过将合金加热到大约680℃使其熔化，然后将其注入压铸机的模具中。冷却后，将外壳卸下并使用气动工具去除毛刺。然后对外壳进行喷丸、机械加工和手工加工，以确保表面光滑、均匀，刺。
另一个选择是依靠一个视觉比较器和一个参考光盘。比较器是一个点亮的放大镜（通常5-10x电源），使用户能够仔细检查表面粗糙度，并将其与包含不同程度粗糙度（每盘5段）的光盘比较。代表所使用的磨料（砂砾/炉渣或丸粒）的适当的参考圆盘放置在准备好的钢上，并且使用者选择与钢的表面轮廓^接近的部分。
第三种方法是测量伴随钢片的表面轮廓，例如在粗糙钢片上使用相同的磨料和压力进行喷砂清理的测试板。这个程序在行业已经被接受了多年的铸铁电机外壳的涂装。
在设计产品机壳时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，无动力滚筒电机机壳电话，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。
钣金件加工工艺性是指机壳在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，无动力滚筒电机机壳公司，模具结构简单，使用寿命高，恩阳无动力滚筒电机机壳，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、机壳的几何形状、尺寸和精度要求。
如何在钣金件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计准则：简单形状准则、节省原料准则、足够强度刚度准则、可靠冲裁准则、避免粘刀准则、弯曲棱边垂直切割面准则。
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