树脂砂生产树脂的选择-南开区树脂砂-承德神通铸材(查看)

10. 浇注

浇注被认为是造成浇不足缺陷的主要原因之一，树脂砂生产树脂的选择，以下因素可能是浇注过程中导致产生缺陷的成因。

1）浇注温度过低。

（1）间断浇注会造成金属液充型不均衡，当重新开始浇注后，则易于产生氧化薄膜或吸收气体，这都会妨碍熔融金属的熔合。

（2）过快减慢浇注速度，会降低金属液完全充满铸型型腔所需的压力，树脂自硬砂，当上箱中有凸台或上箱太浅时，树脂砂的物理性能，过快减慢浇注速度铸成的铸件，其缺陷尤为严重。

（3）金属液沸腾。流槽、内衬、浇包嘴太湿，或浇包内有废渣，都会造成金属液沸腾，既降低了熔融金属的温度，又降低了其流动性。

（4）水平浇注薄平铸件，未使其有一个倾斜度，都容易造成冷隔缺陷。

（4）砂箱刚度不够或加固不当，也会使砂型变形而产生浇不足或冷隔，因此必须使用具有足够强度的砂箱，对于使用时间较长的砂箱应加固后再使用。

（5）上箱太浅，可能会造成上型下垂，从而使铸件截面变窄、变薄，以致产生浇不足的缺陷。在浇注较厚的铸件时，上箱太浅会因为金属压力不足而导致产生缩松和***气孔；而在浇注较薄铸件时，其后果则是产生掉砂或浇不足的缺陷。

一个铸件之所以可以实现自补缩，基于两个方面的原因：首先各个区域的冷却速度是不同的，薄壁部分比厚壁部分冷却速度快，铸件的棱角边缘比中心冷却速度快；其次就某一点而言，收缩再前，膨胀在后，即时间上收缩和膨胀的分离。对于铸件整体，各个区域进入收缩、膨胀的时间是不同的，有先有后，南开区树脂砂，相互交错重叠。因此，同一点在时间上的胀缩分离，使得空间上不同点之间的胀缩互补成为可能。