烧结余热回收工艺影响
以往正常生产时，烟气余热回收，烧结终点一般控制在倒数第二个第三个风箱。但受原料条件的限制，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，但仍然出现烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷却，余热回收效果严重影响。针对实际生产情况及存在的问题，提出并采取了以下措施。余热发电量高低主要取决于余热锅炉产气量的多少，烟气余热回收厂家，而要提高产气量就必须从提高余热烟气浓度和流量着手。
使用蒸汽回收机必须注意安全问题
余热回收厂家提醒您，安全为先，预防为主，须严格按照生产厂家提出的安装要求，技术规定操作运行，具体要注意的问题是：
1.不能图省钱，选用非正规厂家生产的无缝钢管及阀门管件；
2.焊接工作必须由有资质的电焊工操作，不能由普通电焊工操作；
3.根据本厂锅炉额定压力，按锅炉安全规范要求，低温烟气余热回收设备，配置汇集缸和安全阀，经常检查水蒸汽回收机管路上的安全阀动作是否灵敏可靠，排气管接至安全地方；
4.蒸汽回收机机需由一个维修工兼管平时的润滑、调整、***，做到职责明确。
余热锅炉在进行使用时其，主要是由于锅炉主要采用针形管的换热元件，其设备的立式模块化的布置结构，在其相同的换热面积下，其设备的安装以及基础建设等整体的***费用都是可以大大降低的。
余热锅炉在设备的安装以及布置方面，在一定程度上为用户提供了较大的空间，整个设备的重量轻且体积小，本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，电厂烟气余热回收，体积重量大幅降低。
余热锅炉的密封性能比较好，对于其接焊缝全部都是采用其ya弧焊进行焊接，其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。
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