电镀清洗对水质有什么要求？今日小编就为大家来分享一下：
1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，否则带入镀液后容易产生沉淀。
2、有不少工件的清洗水的要求是很高的。如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，电镀前要用纯水洗，烘干前要用纯水洗。
3、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。
4、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。一般，前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染极限是750×10-4％，光亮电镀后的清洗水的污染极限是40×10-4％，一般电镀后的清洗水的污染极限是(100～150)×10—4％。
5、清洗水中不能含过多的有机物，退火热处理，否则带入镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。
1、脱脂。经大量调查发现，电镀的不合格产品中，70％是脱脂不净造成的，退火热处理哪家好，如镀层起泡、脱落、镀层色泽不均、发花、雾状、漏镀、毛刺、抗蚀性下降等都与油脂去除不净有密切关系。
2、浸蚀。浸蚀即酸洗。它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净，以出基体金属干净的表面，以利于镀上结合力良好的金属镀层。它是电镀工序中紧排在脱脂后的第二道重要工序，关系到电镀质量的好坏。
电镀前处理去油除锈二合一净化液技术
金属前处理技术选择尤为重要，今天小编给大家推荐一项***环保的金属前处理工艺。该工艺技术是将没有进行表面处理的金属工件直接放在二合一去油除锈的槽体内，浸泡时长在2-10分钟之内即可处理干净，接下来就可以顺利地进行下一步的催化处理。二合一去油除锈净化液技术可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象。
正是由于天津电镀镍加工工艺水准较高，所以它能在保证金属制品品质方面有更大的优势，从而能在使用效果上更优。电镀技术的优劣直接影响到产品的质量，所以在进行金属表面处理的时候，找更**的厂家将很有必要，天津退火热处理，至少它能在服务能力上更强，退火热处理工厂，从而能在可靠性方面更让人满意。
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