用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法
1、预处理工艺后测试
这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。更重要的是芯部的强度(未渗层)。当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面,如果发现测试的同一区域硬度高和低的相差较大,里氏硬度计,在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下,就可根据硬度值高低差值及分布的状况,华银里氏硬度计,推断出工件内***存在着偏析或带状***。
?USB2.0通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
?一台主机可配备7种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
?可存储***大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
?可预先设置硬度值上、下限,超出范围自动,方便用户批量测试的需要。
?流线型外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰。
?热敏打印机与仪器集成为一体,工作安静、打印速度快,可以现场打印检测报告。
6.2工作条件及主要技术参数
6.2.1环境温度: 0°C-40°C, 相对湿度: <80%, 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
6.2.2示值误差:相对误差士0. 8% (HLD=800 时),手持里氏硬度计,示值重复性相对误差士0.8% (HLD=800时)
6.3工作原理在进行测试时,携带里氏硬度计,用规定质量的冲击体,在弹簧力的作用下,以一定速度冲击试样表面,并从试样
a.主机; b. 冲击装置(本厂为D型,可适用于多种材质) ; c. 小支承环; d. 标准试块; e. 充电器

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