包覆机的调试:
1、型材***:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的***高点或***低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法:①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用:转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。



集成墙面PUR热熔粘合技术应用三个阶段
阶段:PUR1.0拿来主义时代
集成墙面行业有个别品牌较早尝试采用PUR热熔包覆技术,玻镁板覆膜机哪家好,但由于适用稳定性差,粘合效果不佳,所以在生产上不完全使用PUR热熔粘合技术,而是将冷胶包覆作为候补选项,当PUR热熔包覆出现问题时,即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定,反复出现问题,后来基本也就放弃了PUR热熔包覆的生产。
第二阶段:PUR2.0拼凑式解决问题时代
除了大量的试验累积经验,集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高PUR粘合稳定性能。例如奥兰多就通过高压放电装置改善膜的适应性,与PUR粘合剂供应商共同研究,借助亲和***,有效解决了适应性问题。在PUR热熔包覆作业中,其技术人员与供应商技术团队经过大量的试错试验,慢慢摸索出提高PUR热熔包覆工艺稳定性的经验,为行业大规模使用PUR热熔包覆工艺生产增加了信心。
第三阶段:PUR3.0更环保时代
经过少部分品牌在PUR热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进,为PUR热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此,也付出了很大的代价,才有了PUR热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的口碑。
生产销售: | 全智能热胶PUR包覆机 | 数控包覆机 | 数控热胶PUR包覆机 |



包覆机生产过程中应注意的问题
1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差,镂铣后底面发毛,造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。
2、 应尽量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象,则属于PVC膜片在复合加工过程中,拉力不同造成的。
3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的,因此胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题,工件不要喷胶先吸覆一次,如果出现不到位或不清根现象,可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象,说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象,说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产,相关问题可咨询***服务部或技术服务人员。
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