凸轮间歇机构的凸轮在实际运动中的主要作用是按照实际加工要求来进行各种各样的凸轮曲线运动，这种运动规律有：不等速的运动也有等速度的运动，所以说：凸轮间歇机构的凸轮可以实现不等速运动，这是对的。
凸轮说白了就是一种带有固定式的曲线部件，平行型凸轮加工，它的曲线轨迹是有加工要求来决定的，其中包括时间的划定和轨迹的行程大小，通常单体凸轮要求的精度比较小，并没有和输出机构配合的凸轮通常只要求凸轮材质好，硬度达到要求即可，每个厂家也没太多高标准的精度标准。
凸轮的种类各种各样的都有，但从外形上来分无非就：盘形式凸轮、圆柱型凸轮、异形式凸轮、弧面凸轮、平行式凸轮、端面凸轮、升降凸轮、沟槽凸轮这几种，通常客户设计师根据实际要求选择各种实用型的凸轮。
凸轮加工
凸轮分割器在急停的情况下会有什么后果
凸轮分割器在急停的情况下，出现的后果就是：直接导致凸轮分割器凸轮或者滚针轴承这两者的。这个后果是非常严重的，会导致凸轮分割器瘫痪的，也就是没法正常运转以及分度精度严重失去精度。
凸轮分割器在急停的情况下还会造成的后果就是：连带把链接凸轮分割器的部分零部件间接损坏，这也是非常正常的问题，因为急停下的凸轮分割器会不堪重负的在运转惯性的驱使下继续位移，从而将链接在凸轮分割器输出轴上的零部件损坏。
因此，凸轮加工，凸轮分割器在急停的情况下造成的后果是非常严重的，也是非常多的，所以在加装凸轮分割器的时候尽量加个扭力限制器，DA型凸轮加工，这样在机器急停的时候扭力限制器会自动脱离开输出轴，从而给机器和凸轮分割器进行保护。
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凸轮分割器在实际运用中导致轴承爆裂的原因有很多，其中的原因有：凸轮分割器凸轮的曲线和直线段没有经过修研，在高速运转的时候凸轮和轴承有碰撞现象，就会导致轴承。
导致凸轮分割器轴承爆裂的另外的原因还有：轴承出厂时不合格，轴承本身存在质量问题，经过高速运动导致轴承。
对于另外的原因还有：缺少润滑油，摆动型凸轮加工，轴承在运转中没有润滑，直接导致凸轮分割器轴承抱死、爆裂。
以上种种导致凸轮分割器轴承爆裂的原因都是影响其寿命的关键，希望大家重视这个问题。
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