模内热切技术是一种利用高温熔融物来切割材料的技术，模内热切订做，它具有g效、精度高、适应性强等优点。模内热切技术主要应用于汽车制造、航空航天、电子行业等领域。
在电子行业领域，模内热切技术可以用于制造电路板。传统的电路板制造过程中，需要先将印刷电路板加工成不同形状的零件，再将这些零件组合成电路板。这个过程不仅生产效率低，而且需要大量的人力和物力。使用模内热切技术，可以将印刷电路板直接加工成所需的电路板，不仅生产效率g，而且可以大幅度降低生产成本。
模内热切技术原理
在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。
模内热切技术适用浇口类型
适用于搭接浇口，侧进胶浇口，桥头模内热切，潜浇口，牛角浇口，环形浇口等各类形式的进胶浇口
模内热切技术的存在，改变了注塑行业的现状，让客户能够g效稳定的生产，实现了注塑行业跨越式发展。
模内热切就是模具的一部分
一：什么是模内热切技术？
模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术。
二、模内热切系统包含单元：
超高压时序控制系统
微型超高压油缸
高速高压切刀
三、切刀与产品硬切吗？
切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内。
四、切刀在什么时候顶出?
理论上切刀在保压完成时顶出
传统的塑料模开模后塑件与浇口凝料相连，需人工去除多余凝料，其中去浇口凝料占时高达60%，并且浇口凝料修剪不良已成为一种常见缺陷，因此，模内热切厂家，浇口凝料的修剪效果越来越受到各企业的重视。模内热切技术作为一项***的***加工技术，在很多工业发达***早已得到了普及和应用，而该技术在国内近几年才得到发展。利用该技术的模具能够自动去除浇口的同时保证塑件的外观质量。以下设计一种环形切刀模内热切***模，能实现周圈进浇塑件的自动切断浇口成型。
亿玛斯自动化精密公司(图)-模内热切订做-桥头模内热切由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。亿玛斯自动化——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市大朗镇沙步第二工业区沙园路50号，联系人：宋先生。
