正压给料机为黏稠固废输送和处置成套装备中用于向浓料泵正压给料的设
备。
该螺旋为双螺旋轴结构,液压站大小,
两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置,
通过低速大扭
矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴对耦叶片旋转将物料喂入
浓料泵料斗内。
电气部分采用变频调速技术,
使其可与粘稠物料泵的输送量建立
闭环控制,根据输送量的变化适时调整正压给料机的给料量。





1、检查螺旋输送机使用的电压电流的稳定性
一个稳定的电压电流能够有效的保障电机的使用寿命,减少设备开机时对电压电流对电机的冲击。
2、螺旋输送机的安装及调试
这个是设备正常运行并达到用户要求的必要条件,用户在使用前需要对设备进行安装调试。可以使用小部分的物料进行试运行,检查设备是否在运输过程中出现碰撞等情况,液压站,以及电机在运送过程中是否进水等特殊情况。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件
输送机械设备运行都会产生一定的磨损,液压站组成,螺旋输送机也同样不能例外。因此,螺旋输送设备的检修是日常工作中不可缺少的部分。其常见的故障部件一般都包括中间吊挂轴承、密封件等部位,因此需要检修人员对这些部位更多关注。
4、需要操作人员注意的,就是在需要停机时,一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机,特殊情况除外。这样可以避免设备带料启动,造成电机的负载过大而烧毁电机。
5、螺旋输送机的固定
根据用户的要求进行设计,如需要安装在一个平台或者架子等平台上进行固定的,也有倾斜放置的。在安装的过程中,都需要注意的设备的固定一定要上紧螺栓,以免设备在运行时,产生一定幅度的振动,造成螺栓松动,给设备运行带来影响。
以上就是螺旋输送机在使用之前要认真检查的注意事项,只有满足了以上5个条件,操作人员才能使用螺旋输送机进行作业并保证其工作效率,希望广大用户加以重视莫要马虎大意,以免引发故障影响企业生产进度。
结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
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