1.1 产品特点 ：SGZ730/400 型刮板输送机综合了国内外同类机型的优点，并结 合我国煤矿井下生产实际开发出的适合我国国情的综采设备。具有结构简单， 拆装方便，维修刮板机生产厂家，易于维修，大输送量，高适应性，高可靠性，高寿命等特点。
1.2 主要用途及适用范围： 主要用途是将采下煤炭运出工作面， 在机头处卸载到 顺槽转载机上，并通过皮带机等设备运至井上。
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形； 17世纪中，维修刮板机联系电话，开始应用架空索道输送散状物料； 19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。 1868年，在英国出现了带式输送机； 1887年，在美国出现了螺旋输送机； 1905年，维修刮板机报价，在瑞士出现了钢带式输送机； 1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
机尾传动部 （见图八） 机尾传动装置同机头。 机尾组件
机尾组件主要由固定架体、活动架体、限位装置、回煤罩、链轮组件、拨
链器、舌板组件、左右联接垫架等部件组成。固定架体与活动架体间采用油缸 联接，中板间重叠搭接，贵州维修刮板机， 通过液压控制系统控制油缸的伸缩， 使活动架体前伸， 从而达到紧链的目的， 到位后采用限位装置*** ，伸缩量为 300mm。其它组成部 件的结构，特点和作用均类似于机头架组件。机尾组件比机头架组件多了回煤 罩，回煤罩的作用是为了将回煤运到上面。
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